10月28日4時8分，年修后的板材煉鐵廠七號高爐開始送風，比計劃工期96小時提前27小時32分鐘。已經(jīng)檢修完畢的六號高爐、新一號高爐目前各項指標恢復正常，360m2燒結(jié)機大修工程按計劃進行，標志著該廠在超常規(guī)組織和科學統(tǒng)籌下，各項聯(lián)檢工作安全優(yōu)質(zhì)高效推進。
　　該廠設備聯(lián)檢從10月15日開始，主要項目包括六號高爐、新一號高爐、七號高爐年修，五號高爐過渡及360m2燒結(jié)機大修工程，面臨著時間緊、項目多、作業(yè)面廣等諸多不利因素。為保障各項聯(lián)檢任務安全優(yōu)質(zhì)高效完成，該廠高度重視，各相關部門積極做好前期的準備工作，多次召開專題會議，對施工方案、施工力量、資材準備、技術(shù)準備、安全防火、文明施工等方面工作進行了細致的安排，針對檢修中容易出現(xiàn)的問題，逐項落實具體檢修項目，多次優(yōu)化施工方案，科學合理制訂施工網(wǎng)絡圖，并做到了責任到人，為施工順利進行打下堅實基礎。
　　在具體施工中，該廠把安全、質(zhì)量工作放在突出位置，以落實安全責任、規(guī)范現(xiàn)場安全、檢查安全措施為重點，實行24小時監(jiān)控。在施工質(zhì)量方面，形成了自上而下的質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，板材煉鐵廠、修建（維檢）公司等領導及設備管理室、在建作業(yè)區(qū)、檢修人員晝夜奮戰(zhàn)在施工現(xiàn)場，全面加強質(zhì)量跟蹤記錄，積極做好施工現(xiàn)場的工序銜接，嚴格控制網(wǎng)絡工期計劃。
　　由于組織科學，措施到位，六號高爐年修比計劃提前7小時送風，解決了二號熱風爐里水圈漏水掉磚卡閥重大隱患；新一號高爐年修比計劃提前4小時送風，對爐頂多臺大型設備進行更換，旋風除塵器搭設滿堂跳板對鋼結(jié)構(gòu)及耐磨層徹底處理。尤其是七號高爐年修的四號熱風爐過渡是重中之重，該廠工程技術(shù)人員通過優(yōu)化施工，提前在預組對的4米熱風連接管道下部3層耐材全部離線砌筑，吊裝采用新設4×4滑子增加現(xiàn)有吊車起重量，切割的熱風3米長端頭采用千斤頂頂脹將內(nèi)部3層耐材頂斷脫離，改變了以往在高溫烘烤下采用人工摳環(huán)帶磚斷開熱風杠管道的施工方法，并通過內(nèi)部巖棉遮擋，實現(xiàn)人員提前進入施工，最終確保了年修比計劃工期提前27小時32分鐘告竣。此外，該廠還利用檢修契機，對三座高爐進行了壓漿處理，有效解決了爐缸及鐵口溫度高等安全隱患。
　　下一步，該廠將認真細致做好七號高爐四號熱風爐為期15天的烘爐工作，加速推進實現(xiàn)五號高爐平穩(wěn)過渡，確保360m2燒結(jié)機大修工程的燒結(jié)機作業(yè)面、脫硫系統(tǒng)、機尾除塵器等三條線安全高效推進，為決戰(zhàn)四季度，完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標奠定堅實的設備基礎。